第4代微波合成系統 Biotage® Initiator+

高溫高壓微波合成的極致效率

Biotage^® Initiator+ 可操作高達 300°C 溫度與 30 bar 壓力的封閉式反應條件，使得化學反應可在過熱狀態（Superheating）下迅速反應，依照阿瑞尼斯方程式（Arrhenius Equation），每升高10°C 反應溫度，其反應速度將增加至 2 – 3 倍。使原本需長時間反應的步驟大幅縮短至 10 – 15 分鐘，這對有機化學的研究來說，展現出難以比擬的效率優勢。

微波反應中，溶劑的選擇與操作條件常受限於其沸點與壓力特性。而Biotage^® Initiator+ 提供智慧的溫度、壓力、功率調節技術，可使低沸點溶劑於盡可能高溫的條件下穩定反應。這使得實驗設計的溶劑選擇上有更寬廣的空間，突破傳統加熱限制，大幅提高反應靈活性。此外，系統內建進階反應模式，可根據需求設定多個反應步驟，以應付不同的樣品性質及複雜的反應參數。

從單樣品到全自動高通量系統

Biotage^® Initiator+ 採用模組化設計理念，讓設備能根據不同研究階段、樣品量與使用頻率進行靈活擴充。從初期的單一樣品可合成 0.2 – 20 ml 的規模，到搭配 Robot 8 或 Robot 60 分別升級為具有 8 或 60 個位置的自動化微波合成系統，滿足從研究開發（R&D）到流程優化與小規模製造的全流程需求。

這種自動化的擴充，特別適合共享環境下的學術實驗室與工業應用場景。讓多個合成實驗依照排序不間斷的進行反應，甚至能 24 小時無休的持續進行直至所有反應都完成。研究人員也可在早期開發中，透過自動化的系統進行多組反應條件篩選，快速建立反應資料庫並最佳化合成參數，節省寶貴的開發時間，進而加速候選藥物的進一步開發流程。

全觸控介面與智慧引導，降低學習門檻

Biotage^® Initiator+ 採用 10 吋大型彩色觸控螢幕，還應具備友善的人機互動介面。可直接在螢幕上進行反應條件設定、啟動反應、數據查詢與報告輸出，無需額外電腦或周邊設備。亦能透過網路瀏覽器，從遠端電腦進行即時的設備、方法和數據管理。

此外，系統內建 Wizard 操作引導，讓使用者依照標準流程完成反應設定。即便是缺乏微波合成經驗的新手，也能快速上手，不需反覆查閱操作手冊，降低人為錯誤風險。當使用者輸入傳統加熱反應的條件時，系統也可自動轉換為相應的微波合成參數，達到最佳化的效率與產率。

從設計到實驗過程的多重防護

在進行高壓、高溫化學實驗時，操作安全絕對是首要考量。Biotage^® Initiator+ 於設計上採用多重安全機制，以保障使用者安全：

• 軟體及反應瓶的設計：使反應條件控制在安全範圍內。
• 即時的壓力與溫度監控：能自動於異常情況下終止反應並發出警示。
• 合理的結構設計：反應槽的三層結構設計吸收壓力與溫度的能量
• 高強度鋁合金與安全的上蓋結構：即便極端條件（800 bar）下亦能保持閉鎖結構穩定。
• 樣品記錄與追蹤功能：每一次反應都有詳細紀錄，方便實驗重現與追蹤。

這些設計不僅展現設備本身的工藝成熟度，更反映 Biotage^® 對於使用者實驗安全的高度重視。

實踐環保製程的最佳利器

透過傳統加熱方式進行的化學反應，通常需要數小時甚至更長時間才能完成，這不僅耗時，也伴隨高能源消耗與不必要的環境負擔。然而，隨著微波技術的應用日益成熟，如今這些耗時的反應可在短短幾分鐘內迅速完成，大幅提高實驗效率的同時，也有效降低了能源使用量，進一步減少了化學實驗對環境所產生的碳足跡與整體環境衝擊。

微波加熱的核心優勢在於其直接作用於樣品與溶劑，透過分子對微波能量的吸收轉化為熱能，實現快速而均勻的升溫。與傳統外部加熱方式不同，微波能夠將熱量集中於反應混合物本身，而非加熱整個容器或反應槽，從而避免能量的浪費與不必要的熱損耗。

此外，這種加熱方式對溶劑的依賴性明顯降低，也開啟了使用高濃度反應物的新可能。使得實驗可在更濃縮的條件下進行，從而減少整體溶劑用量。這不僅有助於降低原料與實驗成本，也大幅減少反應後所產生的廢液與化學廢棄物。

應用範圍

Biotage^® Initiator+ 遍佈全球多家頂尖學術機構、化工廠以及製藥公司，其應用不僅涵蓋有機化學研究、醫療產品研發、材料化學、奈米技術；亦可搭配 Biotage^® SP Wave 或 Initiator Peptide Workstation 微波胜肽合成套件，進行微波輔助的固相胜肽合成（Solid Phase Peptide Synthesis; SPPS）。其在學術研究與產業界的廣泛應用，使其不僅是一項設備，更是整合技術與研究創新的平台。